天然气及轻烃制氢是以天然气及其他轻烃为原料，核心采用SMR（水蒸气重整）、WGS（水煤气变换）技术产生氢气，再通过MDEA脱碳和PSA等技术提纯，从而得到高纯度氢气的过程。天采科技的天然气制氢项目有五十多个，规模可从200-40000Nm3/h，制得的氢气纯度达5N-6N,适用于石油炼化、传统化工、燃料电池与氢能交通、电子半导体、冶金和金属加工以及食品与医药行业。

甲醇制氢是以甲醇和水为原料，在催化剂作用下甲醇与水进行重整反应产生氢气，再经过PSA等技术提纯，从而制得高纯度氢气的过程。天采科技的甲醇制氢项目已有二百多项，规模从35-40000Nm3/h，氢气纯度达5N-6N，适用于燃料电池与氢能交通、传统化工、实验室和科研场所、电子半导体、冶金、玻璃、陶瓷等行业。

沼气制氢是以沼气为原料，通过碱法、络合铁法等脱硫、VPSA脱碳后得到生物天然气，再采用SMR（水蒸气重整）、WGS（水煤气变换）技术产生氢气，再通过MDEA脱碳和PSA等技术提纯，从而得到高纯度氢气的过程。天采科技是国内首创且掌握了全套沼气制氢技术的专利，在绿氢、燃料电池、化工等行业有广泛应用。

有机物脱水指有机化合物与水的混合物通过变压吸附将水从有机混合物中脱除的过程。早在2004年天采科技就已经设计了当时最大的乙醇脱水装置，规模达46万吨/年，目前已建最大装置规模达到60万吨/年。

气体分离是指利用气体组分在固体吸附剂上吸附能力随压力变化而变化的特性，通过周期性地改变系统压力，实现混合气体分离的过程。天采科技双高变压吸附技术（THiPSA™）和全温程变压吸附技术（FTrPSA）为气体分离、净化、提纯项目提供了坚实的技术基础，在石油、精细化工、光伏半导体、工业气体等多个行业中都得到了广泛应用。

全自动复合调节是通过集成多变量控制策略和智能算法实现的动态优化系统，其核心在于协调原料处理、反应控制和产品提纯等环节的自动化操作。在该系统的调控下，仅需输入额定负荷装置即可实现自动负荷调节，适用于装置弹性范围内任意负荷，项目管理人员可实现远程监控装置运行情况，大幅降低现场人员压力，避免人为误差，优化生产。

装备化建造就是将装置在专业的工厂内进行模块化预制安装，并在工厂内完成出厂前检测，再以模块化或整体集成的形式运输至现场安装，分为模块化、集成式两种。天采科技于2014年成立了专门的装备化生产基地，实现一站式生产模式，显著提升了生产效率于产品质量。

天采远程服务云平台应时创需求而生，专为补齐公司乃至产业在“服务”上的短板，打造为用户提供一体化服务的整体解决方案，在“技术创造价值，精道赢取未来”的企业精神下，与用户共同谋取美好未来的发展。远程服务云平台的主要功能在于设备日常运行维护、故障报警及处理、定期运行报告和装置优化、改造。

吸附剂是指能够通过表面或者孔隙结构吸附气体、液体中的特定成分（吸附质）的固体物质。天采科技研发的多种类分子筛吸附剂比表面积大，吸附选择性高，且能够循环再生使用，在原料气成分稳定的情况下，可达到与装置同寿命。

催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。天采科技研发的双功能、高性能催化剂拥有耐毒性、防积碳的优点，为天采的制氢技术打下了坚实的技术基础。

程控阀是一种通过气动方式驱动的切断阀，可与DCS集散控制系统或PLC相连，实现计算机程序的远程控制。天采科技采用的高性能专用程控阀拥有密封性能优越、高频动作下无泄漏、响应速度快速、支持高压差工况等等多种优势，被广泛应用于油品、天然气、氢气、一氧化碳、氮气、氧气、重整气、催化裂化干气等等多种工业气体的变压吸附装置。